آزمایشگاه و کنترل کیفیت گداز نوین

معرفی آزمایشگاه و واحد QC

بخش «کنترل کیفیت و آزمایشگاه» (Quality Control & Lab) قلب تپنده یک سایت صنعتی معتبر است. وقتی یک مهندس یا مدیر فنی از سایت شما بازدید می‌کند، اول به دنبال این است که بداند شما چگونه کیفیت قطعه را تضمین می‌کنید.

در اینجا لیست دقیق تست‌های کنترل کیفی (QC) را به زبان فنی و استاندارد برای درج در سایت آماده کرده‌ام:

تضمین و کنترل کیفیت (QA/QC)

در «صنایع گداز نوین»، کیفیت یک شعار نیست، بلکه یک فرآیند مهندسی‌شده است. تمامی محصولات ما در تمامی مراحل تولید، از ورود مواد اولیه تا خروج قطعه نهایی، تحت نظارت واحد QC و منطبق با استانداردهای بین‌المللی (ASTM, DIN, ISO) بازرسی می‌شوند.

۱. واحد متالورژی و آنالیز شیمیایی

– آنالیز کوانتومتری (Spectrometry): بررسی دقیق ترکیب شیمیایی ذوب قبل از بارریزی جهت اطمینان از انطباق با گرید آلیاژی درخواستی.

– تست متالوگرافی: بررسی ساختار میکروسکوپی قطعات (بویژه برای چدن‌های داکتیل و فولادهای آلیاژی) جهت تایید کیفیت فازها و توزیع گرافیت‌ها.

۲. آزمایشگاه خواص مکانیکی

– تست کشش و تسلیم (Tensile Test): تعیین استحکام و میزان تغییر شکل قطعه تحت بار.

– تست سختی‌سنجی (Hardness Test): اندازه‌گیری سختی به روش‌های Brinell (HB) یا Rockwell (HRC) متناسب با نوع قطعه و نیاز مشتری.

– تست ضربه (Impact Test): بررسی مقاومت به ضربه و چقرمگی قطعات در دماهای مختلف (بویژه برای قطعات ضد سایش و نسوز).

۳. بازرسی‌های غیرمخرب (NDT – Non-Destructive Testing)

برای اطمینان از سلامت داخلی قطعات و عدم وجود عیوب مخفی:

• تست مایعات نافذ (PT): شناسایی ترک‌ها و حفرات سطحی بسیار ریز.
• تست ذرات مغناطیسی (MT): بررسی عیوب سطحی و زیرسطحی در قطعات مغناطیسی.
• تست آلتراسونیک (UT): شناسایی حفره‌های انقباضی و عیوب داخلی در قطعات ضخیم و حساس.
• تست هیدرواستاتیک: مخصوص پوسته‌های پمپ و شیرآلات جهت تضمین عدم نشتی تحت فشار کاری (Pressure Test).

۴. بازرسی ابعادی و ظاهری

– کنترل ابعادی: مطابقت دقیق قطعه با نقشه‌های مهندسی با استفاده از ابزارهای دقیق اندازه‌گیری.

– تست بالانس دینامیکی: (ویژه پروانه‌های پمپ و قطعات دوار) جهت جلوگیری از لرزش و آسیب به شفت در هنگام کار.